Indústria têxtil reduz em 22% consumo de energia com apoio do PotencializEE e SENAI-SP

 

Projeto Energy Recovery recupera o calor gerado pelo compressor de ar para aquecer a água utilizada na alimentação da caldeira

A multinacional Hanesbrands, referência global no setor têxtil, está colhendo resultados expressivos ao investir em eficiência energética na unidade brasileira localizada em Cotia, no interior de São Paulo. Com suporte técnico do SENAI-SP e participação no programa PotencializEE (Investimentos Transformadores de Eficiência Energética na Indústria), a empresa conseguiu reduzir em até 22% o consumo de energia elétrica, além de diminuir significativamente suas emissões de CO₂.

O projeto integra um conjunto de ações voltadas à modernização dos sistemas industriais da planta. As principais frentes envolvem a otimização do sistema de ar comprimido, melhorias na climatização dos setores produtivos e o reaproveitamento de energia térmica na tinturaria.

Energia que vira eficiência

Uma das mudanças mais impactantes foi a substituição de um sistema antigo e complexo de compressores de ar por um único equipamento de alto desempenho. Além de atender toda a demanda da fábrica, o novo compressor permite a recuperação do calor gerado no processo de compressão para o pré-aquecimento da água utilizada na caldeira.

“A cada 6°C que conseguimos elevar na temperatura da água, obtemos uma economia de aproximadamente 1% no consumo de combustível da caldeira”, explica Josiel Rodrigues Godinho, consultor do SENAI-SP. Segundo ele, essa solução gera economia de gás natural, reduz emissões e ainda proporciona ganho energético expressivo. “Mesmo em uma indústria com equipamentos bem conservados, conseguimos identificar oportunidades relevantes de otimização.”

Inovação no processo produtivo

Outro avanço foi identificado na climatização de um setor que abriga cerca de 80 teares usados na produção de meias de alta compressão. A estabilidade térmica é crucial para garantir a integridade dos fios e a qualidade dos produtos. Com a previsão de instalação de uma bomba de calor, a ideia é usar o calor dissipado para aquecer a água da tinturaria, etapa essencial para a fixação dos pigmentos nos tecidos.

“Conseguimos modernizar o sistema e ainda contribuímos para a eficiência de um processo produtivo com exigência técnica elevada, como é o caso da linha de produtos medicinais”, comenta Godinho.

Estratégia sustentável e competitiva

As melhorias já implementadas fazem parte de uma estratégia mais ampla, que prevê a expansão das ações de eficiência energética para outras áreas da unidade de Cotia. A iniciativa reforça o compromisso da Hanesbrands com práticas sustentáveis e fortalece sua posição como fornecedora de produtos de alto valor agregado no mercado global.

Mônica Zanini, gerente-geral da Hanesbrands no Brasil, destaca o impacto positivo da parceria com o PotencializEE na visão estratégica da empresa. “O projeto Energy Recovery, que recupera o calor do compressor para aquecer a água da caldeira, representa um verdadeiro ganha-ganha. Reduzimos custos, economizamos energia, cortamos emissões e ainda otimizamos o processo. É isso que significa ser uma empresa sustentável”, afirma.

A atuação conjunta entre Hanesbrands, SENAI-SP e PotencializEE mostra que eficiência energética não é apenas uma questão ambiental, mas também uma alavanca poderosa para inovação e competitividade industrial.